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Aug 24,2025
Por:Shinging
Para aplicações que precisam de componentes intrincados e métodos de fabricação simplificados e consistentes, a estampagem profunda está entre os principais processos a serem utilizados. A estampagem profunda pode produzir grandes quantidades de componentes com uma mistura de velocidade, precisão e uniformidade. Também fabrica componentes como um todo, o que reduz a necessidade de montagem. Além disso, as peças de estampagem profunda são excepcionalmente fortes devido à compressão que sofrem durante a fabricação.
A estampagem de metal estampada profunda é preferida pelos fabricantes devido às características leves, de alta resistência e condutoras dos materiais metálicos. No entanto, o metal às vezes pode precisar de procedimentos extras para adicionar novas características ou tolerâncias para usos específicos. Para conseguir isso, o tratamento térmico é frequentemente empregado juntamente com o método de estampagem profunda para diferentes componentes metálicos.
O que é tratamento térmico?
Os métodos de tratamento térmico podem alterar as características físicas e mecânicas do metal, preservando sua forma e integridade geral. Melhora as características atuais do metal, ao mesmo tempo em que o prepara para processamento posterior. Com base na aplicação e nos componentes específicos, vários métodos de tratamento térmico são acessíveis, incluindo:
Envolve o aquecimento do metal a uma temperatura específica antes de resfriá-lo gradualmente. Este método é comumente utilizado para peças estampadas profundas.
Envolve elevar os componentes a uma temperatura designada abaixo do ponto crítico em um ambiente inerte ou vácuo. Este método é utilizado para melhorar a durabilidade do ferro.
Empregado para o tratamento de metais ferrosos de médio a alto carbono para obter a formação de bainita, melhorando a tenacidade e a resistência dos metais, minimizando a distorção.
O que é recozimento?
O recozimento é um processo de tratamento térmico que modifica as características físicas e químicas dos metais para diminuir a dureza e aumentar a ductilidade para melhor trabalhabilidade. A alteração nas propriedades é causada especificamente pelo deslocamento dentro da estrutura cristalina do metal. À medida que ocorre o aquecimento, os átomos se movem através da estrutura cristalina, levando a uma diminuição na contagem de deslocamento, o que afeta o metal.#39; s dureza e ductilidade. Durante o processo de resfriamento e solidificação, o metal tratado termicamente sofre recristalização.
Vários tipos de equipamentos são utilizados para recozimento para finalizar este processo, incluindo:
Forno de recozimento com vácuo. Este aparelho é utilizado para executar processos de recozimento e envelhecimento para vários materiais de liga, aço inoxidável, substâncias magnéticas, dispositivos, cobre e muitos outros.
Aparelho de recozimento de corcunda (correia). Este sistema deriva seu nome da forma "jubarte" da câmara de aquecimento elevada, com túneis de entrada e saída inclinados em ambos os lados. O design é perfeito para aplicações que precisam de um ambiente de hidrogênio regulado porque o ar denso que entra pelas portas de entrada e saída fica fora das câmaras elevadas por onde o gás hidrogênio se move.
Forno para tratamento térmico de retorta. Esses fornos incluem recipientes selados que repousam sobre ou ao redor dos itens para isolá-los e a área de tratamento térmico da fonte de calor e isolamento dos fornos. Eles fornecem maior controle sobre espaços de trabalho contendo atmosferas de hidrogênio ou argônio para máxima eficiência e precisão.
Usos do recozimento
O recozimento é o principal método de tratamento térmico aplicado a peças estampadas profundas, e geralmente é empregado para processar matérias-primas ou componentes durante a modelagem. O recozimento é normalmente utilizado entre os processos de conformação para ajudar a preservar a resistência do material, minimizando o estresse e a fadiga causados pelo procedimento de conformação de estampagem profunda.
O recozimento é comumente empregado para processar ligas brutas de aço inoxidável como AM350, que compreende cromo, níquel e molibdênio. Esta mistura é favorável para o tratamento térmico, pois melhora a resistência e a trabalhabilidade do material. Quando processado, o aço inoxidável AM350 ganha maior conformabilidade, mantendo sua resistência à corrosão e resistência geral.
Peças de repuxo profundo sob medida da Shinging Technologies
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